运用成像检测的方法来检测的仪器称作超声波探伤仪。它的原理是：超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部的组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波不受影响程度和状况的观测理解材料性能和结构变化的技术称作成像检测。成像检测方法一般来说有击穿法、脉冲光线法、node法等　　超声波探伤是利用成像能透入金属材料的深处，并由一横截面转入另一横截面时，在界面边缘再次发生光线的特点来检查零件缺失的一种方法，当超声波束自零件表面由分析仪通至金属内部，遇上缺失与零件底面时就分别再次发生反射波来，在荧光屏上构成脉冲波形，根据这些脉冲波形来辨别缺失方位和大小。

　　利用材料及其缺失的声学性能差异对超声波传播的影响来检验材料内部缺失的可用检验方法。现在普遍使用的是观测声脉冲在材料中光线情况的成像脉冲光线法，此外还有观测穿越材料后的入射光声波振幅变化的击穿法等。

常用的频率在0.5～5MHz之间。　　常用的检验仪器为A型表明脉冲反射式超声波探伤仪。根据仪器示波屏上光线信号的若无、光线信号和入射光信号的时间间隔、光线信号的高度，可确认反射面的若无、其所在位置及比较大小。仪器的基本结构和原理闻图1。

　　超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可观测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所不存在的夹杂着物、裂缝、缩管、白点、分层等缺失;用横波可观测管材中的周向和轴向裂缝、割伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、并未焊透等缺失;用表面波可观测形状非常简单的制件上的表面缺失;用板波可观测薄板中的缺失。　　在A型探伤仪的基础上发展而出的B型、C型探伤仪，可获得有所不同方向反射面的信号，也可将B型、C型表明人组以获得材料的内部反射面的三维显示图。

　　上述各种探伤仪皆利用脉冲电信号鼓舞压电换能器升空超声波，但也能用涡流声换能器来检验导电材料。这种换能器的换能过程在被探伤件表面展开，须与材料认识，也不必须耦合剂，就可检验表面坚硬和温度最低500℃以上的金属材料，在冶金工业中应用于较多。　　超声波在材料中传播，由于吸取和衍射等，强度不会波动，因此测量在诸如真空自耗炉中冶炼的合金材料中的波动，有可能可用地理解材料的组织均匀分布性的情况。

　　脉冲反射式超声波法同其他可用检验方法比起　　主要优点是：　　①击穿能力强劲，观测深度可约数米;　　②灵敏度低，可找到与直径约十分之几毫米的空气隙光线能力非常的反射体;　　③在确认内部反射体的位向、大小、形状及性质等方面更为精确;　　④仅须从一面相似被检验的物体;　　⑤可立刻获取缺失检验结果;　　⑥操作者安全性，设备轻巧。　　主要缺点是：　　①要由有经验的人员慎重操作者;　　②对坚硬、形状点状、小、厚或非均质材料无法检查;　　③对所找到缺失不作十分精确的定性、定量密切相关仍有艰难。

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